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新型剪力墻加固體系
簡單快捷,周轉次數高
一種新型的建筑剪力墻支模產品,代替傳統的鋼管扣式加固模式,可廣泛應用于柱、剪力墻等部位的專業施工。周轉次數多,省工、省料、省時等經濟優點,美觀整潔,提升了施工現場安全和文明程度。特制高強度鋼材定制,專業設計人員進行材料配置,在簡化施工難度的同時合理上保證了混凝土的成型效果。新型剪力墻加固體系,不僅可以滿足房建中普通剪力墻的加固施工,在對超厚、超高的剪力墻的加固施工中優勢顯得更為明顯。
宣傳視頻
L型墻體加固
U型墻體加固
剪力墻新件
PRODUCT ADVANTAGE
產品優勢

節省木方,重復使用,降低成本;
剪力墻加固體系連接簡單快捷,周轉次數高,結實耐用;
連接方式靈活牢固,操作簡單;
對拉螺栓桿橫向間距可達600-800mm,可有效減少近一半的拉桿數量。
本產品運輸方便,堆放標準,簡單易學,經濟適用,極大提高了工程進度和施工質量,具有極高的經濟效益和社會效益。
COMPARATIVE ANALYSIS
對比分析

PARTS ANALYSIS
配件組成

雙層直板
組成:由兩根寬度80mm,壁厚3.3mm8#定制型材及隔板焊接組成。
作用:替代傳統支護中的雙鋼管,用于剪力墻水平方向支撐。
優點:加大了與次龍骨的受力面,克服自然漲?,F象,規格統一,連接方便,可提高工作效率。
規格:500mm 700mm 1000mm 1300mm 1500mm 1800mm 2000mm 2300mm 2600mm及其他定制規格長度。
使用方法:合模后安裝豎楞,穿對拉螺栓,然后將雙層直板水平方穿入對拉螺栓中,放入特質鋼墊片,帶上螺母,校正垂直度、平整度,把螺母擰緊。
單直板
組成:由一根寬度80mm,壁厚5mm8#定制型材組成。
作用:替代傳統支護中的雙鋼管,用于剪力墻端部水平方向支撐。
優點:加大了與次龍骨的受力面,克服自然漲?,F象,規格統一,連接方便,可提高工作效率。
規格:900mm 1300mm
使用方法:合模后安裝豎楞,穿對拉螺栓,然后將雙層直板水平方穿入對拉螺栓中,最后在墻體端部雙層直板中間插入單層板,斜鐵緊固。
雙直角件
組成:由兩根寬度80mm和一片單直板焊接成為一個整體,壁厚3.3mm8#定制型材及隔板焊接組成。
作用:替代傳統支護中的雙鋼管,用于剪力墻水平方向支撐,用于陰角和陽角連接。
優點:加大了與次龍骨的受力面,克服自然漲?,F象,規格統一,連接方便,可提高工作效率。
規格:500mm 700mm 1000mm 1300mm 1600mm及其他定制規格長度。
使用方法:合模后安裝豎楞,穿對拉螺栓,然后將雙層直板水平方穿入對拉螺栓中,放入特質鋼墊片,帶上螺母,校正垂直度、平整度,把螺母擰緊。
推拉桿
組成:由寬度80mm,壁厚3.3mm8#定制型材焊接組成。
作用:用于回形墻、U型墻,調節長度、便于安裝、拆除雙層直板加固件。
優點:加大了與次龍骨的受力面,克服自然漲?,F象,規格統一,連接方便,可提高工作效率。
規格:505mm
使用方法:合模后安裝豎楞,穿對拉螺栓,然后將雙層直板水平方穿入對拉螺栓中,然后插入伸縮件再安裝其他構件,斜鐵固定。
直陰角件
組成:由寬度80mm,壁厚3.3mm8#定制型材焊接組成。
作用:用于陰角處模板加固。
優點:加大了與次龍骨的受力面,克服自然漲?,F象,規格統一,連接方便,可提高工作效率。
規格:900mm 1200mm
使用方法:合模后安裝豎楞,穿對拉螺栓,然后將直陰角件水平方穿入對拉螺栓中,然后再安裝其他構件。
U型扣件組合
組成:由特殊定制環保型鋼材制作的U型加固件和掛鉤組成
作用:U型件通過其調節性,滿足U型墻和回形墻的使用,避免了異形件的出現。 掛鉤則和U型件配套使用,起到把雙直和U型件緊固到一起,更加水平垂直的作用
優點:替代傳統支護中的雙鋼管,用于剪力墻端部水平方向支撐。
規格:700mm定制規格長度。
使用方法:合模后安裝豎楞,穿對拉螺栓,然后將雙直件水平方穿入對拉螺栓中,然后插入U型件再安裝其他構件,斜鐵固定。掛鉤則和U型件配套使用,起到把雙直和U型件緊固到一起,更加水平垂直的作用
雙直板平行墊
組成:由兩根寬度80mm和一片單直板焊接成為一個整體,特殊定制環保型鋼材及隔板焊接組成。
作用:可以180°平接和90°插接,相較于上一代加固件,新式加固件將角件長孔合二為一,在基礎標準件減少的情況下,整體加固系統更加靈活,滿足更多的配置方式。
優點:替代傳統支護中的雙鋼管,用于剪力墻端部水平方向支撐。
規格:500mm,700mm......2700mm及其他定制規格長度。
使用方法:合模后安裝豎楞,穿對拉螺栓,然后將雙直件水平方穿入對拉螺栓中,放入特質鋼墊片,帶上螺母,校正垂直度、平整度,把螺母擰緊。 平新店使用方法 此件只在陰角使用,補充因雙直90°插接時,產生的縫隙。有效保證了剪力墻陰角處的成型效果。
CONSTRUCTION METHOD
成品效果

CONSTRUCTION METHOD
施工方法

1、材料準備:依據設計圖紙,確定各墻體所需加固件型號及數量并運至附近。
2、彈線:根據項目部測放的控制軸線,彈出平面控制線及墻邊線。
3、焊定位筋:檢查鋼筋綁扎情況對偏離軸線位移較大的鋼筋要進行矯正處理,每隔1m左右加一根定位鋼筋,定位鋼筋用Ф12鋼筋頭,定位鋼筋長度為剪力墻-2mm,兩頭刷防銹漆。陰角處加兩排定位筋。
4、拼裝一側模板:根據設計圖紙方木排列間距及位置和數量進行拼裝,螺栓孔間距及數量按設計要求進行施工,完成后立起用架桿或者方木進行斜頂防止傾覆。
5、安放內撐及穿墻管、穿墻螺栓:根據墻模板開鑿的孔,插入穿墻管及穿墻螺栓。
6、拼裝另一側模板:螺栓孔間距及數量按設計要求進行施工,根據設計圖紙方木排列間距及位置和數量進行拼裝。
MATTERS NEEDING ATTENTION
注意事項

1、剪力墻加固體系出廠之前,公司會做鍍鋅處理,放置在潮濕的環境下發生氧化作用而對產品帶來損壞。因此,相對應的在產品使用過程中或使用完成存放過程中,對于產品表面鍍鋅層有損壞的需要及時做防氧化處理。
2、剪力墻加固件體系包括直背楞喝L型背楞,其中L型背楞焊接角度為標準90度角(垂直),在使用過程中,特別是產品拆卸和倒用過程中,嚴格禁止高空拋物,以防止產品變形。
3、剪力墻加固體系作為新型產品,遵循的原則是節能、環保。加固體系是根據項目具體的施工圖紙,一對一專門制作,根據圖紙要求選料加固,不可亂用,混用。
剪力墻模板
剪力墻模板比起方柱模板生產工藝較為復雜。 根據施工方制定尺寸的不同從而增加了成本和難度,生產效率比方柱低了一倍。

提示;模板之間的厚度在±0.5mm。尺寸單片 誤差在±1mm。
原因在于每面墻的模板尺寸大小不同,圖紙要求做法不同,木方增加。在這件事情上,對于我們生產都不是問題,為了更好的提高工地的施工效率,簡單而又實用。在產品出廠之前,左右連接處都有配件連接孔,每面墻都經過每片模板編寫編號單獨打包,為了能增加周轉次數,建議出廠之前模板鉆好穿墻絲孔。這樣一來不會傷到模板。
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